菜单

制氮装置

分享
  • 常规参数
  • 工作原理
  • 工艺流程
  • 配置功能
  • 选型说明
    • 氮气流量:1 - 6000m³/h

      氮气纯度:95% - 99.9995% (100% - 氧含量)

      常压露点: ≤- 45℃(可定制-70℃)

      氮气压力:0.05~6Bar,可调

      适用环境:温度-15~35℃    湿度<80%     通风良好   

      供气条件:

      温度:10-25℃

      压力:7.0-8.0Bar   

      压力露点:<10℃ 

      其它:粉尘≤0.01μm   无油、VOC及硫硝成份

      ※超出工况范围需订货时声明

      ※供气温度过高会降低产能


      变压吸附法(简称PSA)是一种新的气体分离技术,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料,利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流。

      制氮装置

      空气压缩:空气由空压机压缩到额定标准(7-8Bar),进入空气罐,一部分油、水冷凝后从罐底排出,为制氮系统提供持续稳定气流及压力;

      空气净化:压缩空气经过冷干机及过滤器除去水、油份和尘埃,为后级变压吸附提供洁净的空气源。

      变压吸附制氮:洁净的压缩空气进入制氮装置主体,通过气动阀门的自动切换另吸附塔内分子筛对空气中的氧进行交替吸附与解吸,而氮气则在塔顶富集并由管路输送至缓冲罐,稳定的氮气经检测与计量后被输送至用气点。





      制氮机

      机型配置

      标配

      高配

      联动

      节能

      硬件配置

      GEMU、BURKERT主阀

      分子筛压紧气缸

      急停

      ABB辅助电器元件

      纯度仪表

      自动切断/排空

      AirTAC电磁阀

      SIEMENS触摸屏显示

      SIEMENS PLC

      OMRON中间继电器

      SIEMENS拓展模块


      485通讯端口


      数字流量计


      压力变送器


      联动辅机接口




      二次消声

      软件功能

      启动形式设定

      保养时间设定

      多功能综合报警

      多级密码

      仪表校准提示

      保养提示与保护

      有限数据存储

      参数修改

      Modbus通讯协议


      数据集成


      模拟无纸记录仪


      远程控制




      辅机系统联动




      不合格气报警设定

      远程PC程序

      节能配置

      PDC压差节能




      VFC变频节能




      PID稳流输出





      制氮装置


      能效等级:能效等级越高也就意味着更高的制造成本。

      普通A标准B节能C高效D
      120%100%95%86%


      ※氮气流量:指标准状况下氮气流量,单位:m³/h。


      ※纯度级别:如下表。

      纯度级别~999959999995999999995
      氧含量~1%0.50%0.10%0.05%100ppm50ppm10ppm


      ※订货时还需声明所需产品为撬装式、箱式或移动式。








    版权所有(2019-2021)广州市维通工业气体技术有限公司 粤公网安备44011302003963号  犀牛云提供企业云服务